Skrov

efter att ha låtit riggen sätta sig några dagar justerade jag åter in den och började förbereda för att sätta ribborna på skrovet.  Riggen hade satt sig någon millimeter på mitten, inget alarmerande, så efter en snabb justering var det bara att börja med mittribben och enkla laminerade innerstävar och sedan dags för de första ribborna på sidorna. De första ribborna och mittlisten brukar ta en evighet att justera in för inte att tala om stävarna som ju slutar ganska tvärt på denna kajak och därför tar viss tid att få till. När man sedan väl är igång med ribborna går det snabbt. Mina ribbor i Paulownia är ju lite smalare än vanligt, drygt 16 mm + not, men det går inte långsammare för det - visst det blir någon rad mer, men å andra sidan är det mycket enklare att styra upp en smalare list och jag tyckte faktisk det var en dröm att jobba med.  Det finns inga krafter i paulownia som får listerna att styra fel, och den relativt mjuka ved gör att det är enkelt att pressa ihop listerna. 

 halvvägs

Efter bara 3 kväller börjar skrovet ta form, och tillpasningen av listerne börjar nu kräva lite tid, -igen tycker jag Paulownian är bra - tapethyvlen äter sig villigt in i veden utan att kvister eller annat ställer till det, och de sista listerne är riktigt roliga att tilpassa och sätta.

nästan alla ribbor på plats

 Den riktigt låga aktern och relingslinien ställer till det lite då dessa gör att sista listen faktisk smalnar av och sedan blir bredare igen.

 sista listen tillpassat 

färdig!

 Då däcket är färdigribbat är det dags för ytterstäverne som jag laminerar i paulownialist nerhyvlat till ungefär 2 - 3 mm. 

ytterstäv fram

 ytterstäv bak

 Jag låter stäverne torka till nästa morgon och tillbringar den bättre delen av lördagen med att slipa - först med min bandslip korn 40, sedan med långbräda och vanligt sandpapper. Samma dag primer jag däcket och upptäcker till min förvåning att det går över 150 epoxi åt - är det så att paulownia är lite törstigare än gran? Samtidigt inser jag att det vackra vackra träarbetet som stod väldigt vackert som matslipat plötsligt ser väldigt flammigt ut när trädets lyster kommer fram. Jag börjar åter känna mig lite säkrare på att svart blir rätt.

 färdigslipat

 epoxi

 virkets struktur och lyster

 färdiga stävar

 På söndagen är det dags för glasfiber på utsidan. JAg bestämmer mig för att köra precis som jag brukar: 163 g/m2 glasfiber över hela och med dubbel väv under botten och nnog upp emot 7 - 8 dubbelt i stävarna, lite mindre där bak. Problemet är att den annars väldigt rediga mannen hos BeHåPe plast har försett mig med en burk svart pigmentpasta med ungefär 10 gram i, och jag väljer ändå att börja, så resultatet blir extremt plottrigt och färgen täcker knappt trädet. Inför andra och tredje lagret epoxi får jag ta hjälp av Björn Thomasson som tack och lov är hemma, bor runt hörnan och hade en stor burk svart pigment i pulverform i lager - fem minuttter fram och tillbaks på cykel och åter i verksatden breder jag på med ordentligt mycket svart i epoxin i hoppet att det skal täcka och det gör det! - Med pigment i pulverform kan det knappast skada att ta i mycket i dom sista lagren - styrkan ligger ju inne i väven och icke i täcklagren. Efter en lång dags slipande är det sedan dags för sista lagret och utsidan är klar. Status är att jag har använt mer epoxi än jag räknad med och jag börjar frukta för vart vikten slutar.

 Usch!!! va fult...

 bättre

 rättvänt

 Några dagar senare vänder jag rätt på skrovet, tittar lite på linjerna, plockar bort spantmallarne och börjar på de jobbigaste passen i hela byggandet - insidan skrov! Först ut är slipning för hand 40 - 80 - 120 och sedan prime med epoxi igen. - och denna gången går det ännu värre - 200 gram epoxi! undrar vad skrovet kommer väga...För att hålla formen medan laminatet är ensidigt gör jag avståndsbitar - en för varje spant - det ser ut av mycket men är väldigt snabbt gjort och det sparar en för mycket strul senare i bygget

 På insidan lägger jag den nya 110 grams twillväven jag hittade - förutom i den framtida sittbrunnen där jag använder 163grams väven som jag brukar - här vill jag nog ha full styrka. Jag har samtidigt fått tag i en rulle riktat kol av samma typ som Ulf Johansson använder och jag sätter några remsor på utsatta ställen där skrovet är bredast.

Idag var jag då ute efter andra och sista lagret epoxi på insidan och vägde skrovet. Det väger in på exakt 6000 gram vilket är något mindre än på min förra kajak - men kom ihåg att detta skrov har uppemot 15% större areal - då blir skillnaden påtaglig. (vi talar om det samlade areal - inte våt yta får jag precisera!!!) Jag har funderat lite vidare på vikten av den samlade kajaken och kommer nu långsamt fram till att en realistisk vikt nog kommer sluta på 11,5 kg.  - med ett skrov på 6000 gram får jag nog räkna med att däcket utan sarg, luckor och annat kommer väga 3500 gram = 9.500 gram. två kilo för allt annat verkar vara absolut minimum, och 12 kilo är nog inte heller omöjligt.  Jag måste dock säga att 12 kilo för en havsracer där jag inte har kompromissat med styrkan någonstans är acceptabelt. Min största besvikelse var sålunda också då jag stod med rodret från Smart Track i handen - visst systemet är bra, och mycket starkt, men vikten är inte i topp -480 gram för roder, roderhus och monteringsbeslag. - Bytar jag ut roderbladet sparar jag nog in 100 gram, beslaget kan jag slippa ner och spara 20 gram till, men va fan 480  gram - och då fattas fortfarande fotstöd, pedaler och linor / linkanaler. Förutom dessa små akademiska problem är jag än så länge nöjd. När jag står och tittar på kajakken förvånas jag dock över hur mycket volym det finns i förskeppet, men jag har nu heller aldrig ritat en kajak med så hög prismatisk koefficient.

Ribba skrov & glasfiber

Det har inte hänt något på bloggen ett bra tag nu, än mindre några inlägg rörande själva bygget, men nu är det dags. Det inte att jag inte gjort något, utan mina prioriteringar har varit bygget och lite träning och då har jag haft svårt att hitta tid. 


Först ut fick jag ju inse att om jag på alvar ville ha helt kvistfri virke av mitt Byggmax gran då fick jag skarva väldigt mycket, och hyvla så många snedlasker hade jag inte tålamod med, så jag fick uppfinna en liten mojäng...

Snedlaskomatic 2000

Med min Festool dycksåg (heter det så på svenska?) och lite plywood fick jag automatisera produktionen av snedlasker. Maskinen funkar klanderfritt och producerar 6 cm långa lasker.


Då jag väl beslöt att det var dags att bygga dök temperaturen ute åter till minus 6 c och till slutt fick jag använda helgen åt att isolera mitt garage,men det var väl lika bra att fixa detta med en gång.

grannens garage - vägg mot mitt garage

och då var det väl egentligen bara att börja. Roligt nog gick det nu att hålla ungefär 13 c i garaget, och sedan vindspärr blev monterat gick det upp emot 18 c - med futtiga 1250 watt.

Dt är egentligen inte mycket att berätta om själva ribbandet. - Kan dock nämna att det gick undan i ungefär samma takt som när jag jobbade med raksågat - eftersom profilerat ribb strular mycket mindre. Det går inte åt så farligt mycket vitlim egentligen, dock gock det åt tre ruller kvalitets maskeringstajp.  

laminering av stäver - jag monterar en smal invändig laminerat stäv 

ovanpå stävmallarna som jag sendan limmar ribbor emot och

på så sätt kan jag plocka bort mallarna efteråt

ribbandet på gång på riktigt

återstår bara dom sista bökiga listorna

medan några limmade lister torkar passar jag på att hyvla stävarna 

och laminera utvändiga stävar

Tyvärr gick det inte att formböja lamineringen av stäven bak - den böjde alldeles för tvärt, så jag fick montera korta granebitar som jag fick runda med raspen. Funkar bra men ser ut sådär...

...det blev dock lite mer acceptabelt efter en grovslipning, och sedan kommer allt bli vitt ändå...:-) 

Eftersom tiden är knapp - jag måste som sagt vara klar med kajaken till Malmö 24 Hour Kayak Challenge den 24. april så jag jobbar väldigt snabbt nu - då slipningen var klar så lade jag på epoxi med en gång fats klockan var över 02:00 och jag skulle jobba dagen efter. Det är fan en drog att bygga...

skrovet färdig med primer. Det gick bara åt 75 g epoxi åt, och jo det är vist en liten kvist som syns där överst närmast stäven - Attans! 

-Och nästa dag var det bara att lägga på glasfiber med vitpigmenterad epoxi. -Och nu måste jag fan ut i verkstaden igen och spackla....